哈尔滨东安利峰刀具有限公司

车间划线及标识管理要求，你们厂做对了吗

车间划线及标识管理要求，你们厂做对了吗

发布时间：

2023-03-08 16:01

摘要：

1、地面通道线、区域划分线 1）线型 A类--黄色油漆实线线宽 60mm：原则上用于物品定位线；线宽 80mm：原则上用于设备区域线；线宽120mm：原则上用于主通道线。 B类--黄色油漆虚线线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）； C类--红色实线线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）； D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）危险品区域线、警示区域线，消防通道线； 2)定位线 A类—设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。 B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位； C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线； D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线； E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线； F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向； J类--警示范围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等； K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒； 2、通道划线 3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。 4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌（贴在柜门左上角），标明工具类别，负责人。以上规定各单位在具体执行时可作个别调整，如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作，但要求醒目、美观，力求单位内部统一规范。 5、车间物料标识牌车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点，对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。 6、区域标识牌设置 7、其他注意事项垃圾桶不靠墙定点存放，定时清理，不得外溢和积压。工作场所定置图要规划和显示出：生产场地（或班组区域位置）通道在制品周转地垃圾存放点其他工作或生产现场内，凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除，做到图物相符。车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。班组休息区有明确的定置与标语。

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螺纹加工中旋风铣削螺纹的刀具材料和几何角度

发布时间：

2023-02-20 15:58

摘要：

螺纹加工中旋风铣削螺纹的刀具材料和几何角度

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可转位铣刀的结构

发布时间：

2023-02-13 15:53

摘要：

1．可转位铣刀主要几何角度铣刀有一个主偏角和两个前角，一个叫轴向前角，一个叫径向前角。径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。前角（前刀面接触面）负前角：用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。正前角：用于粘性材料和一些高温合金。前角中置：用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。尽可能采用负前角。 2.铣刀几何形状正角 - 正角切削轻快，排屑顺利但切削刃强度较差。适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。在小功率机床、工艺系统刚性不足、以及有积屑瘤产生时应优先选用该形式。优势： 1）平滑切削 2）排屑顺畅 3）良好的表面粗糙度劣势： 1）切削刃强度 2）不利于切入接触 3）工件脱离机床工作台（2）负角- 负角抗冲击能力强，采用负型刀片，适用于粗铣铸钢、铸铁和高硬度、高强度钢。但铣削功率消耗大，需要极好的工艺系统刚性。优势： 1）切削刃强度 2）生产率 3）把工件推向机床工作台劣势： 1）切削力更大 2）切屑阻塞（3）正角- 负角切削刃抗冲击性能较强，切削刃也较锋利。适用于加工钢、铸钢和铸铁。大余量铣削时，效果也较好。优势： 1）排屑顺畅 2）有利的切削力 3）应用范围较广 3.铣刀齿距 1）密齿：高速进给，铣削力较大，容屑空间小。 2）标准齿：常规进给速度、铣削力和容屑空间。 3）疏齿：低速进给，铣削力较小，容屑空间大。如果铣刀未安装专用的修光刃刀片，则表面粗糙度取决于每转进给量是否超过了刀片修光刃平面宽度。示例：铣槽&轮廓铣齿数： 1）疏齿或标准齿用于铣槽（安全） 2）密齿用于轮廓铣（生产率）

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刀具涂层机理及作用

发布时间：

2023-01-11 13:41

摘要：

涂层刀具分类涂层刀具有四种:高速钢涂层刀具，硬质合金涂层刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金刚石或立方氮化硼）刀片上的涂层刀具。刀具磨损机理及涂层作用涂层是指在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢（HSS）基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物，使刀具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。刀具磨损机理研究表明,在高速切削时,刀刃温度最高可达900℃，此时刀具磨损不仅是机械摩擦磨损，还有粘结磨损、扩散磨损、摩擦氧化磨损和疲劳破损，这5种磨损直接影响刀具的使用寿命。而刀具涂层所起的作用表现为: 1. 涂层作为一个化学屏障和热屏障，在刀具与被切削材料之间形成隔离层。 2. 通过抑制从切削区到刀片的热传导来降低热冲击。涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了物理磨损。 3. 有效减少摩擦力及摩擦热。刀具通过涂层处理,实现固体润滑,减少摩擦和粘结,使刀具吸收热量减少,从而可承受较高的切削温度。 4. 在陶瓷和超硬材料刀片上的涂层是硬度较基体低的材料，目的是为了提高刀片表面的断裂韧度，可减少刀片的崩刃及破损，扩大应用范围。（如图为涂层刀具与未涂层刀具的切削状况示意图）三，刀具表面硬质层对涂层材料的一般性要求： 1.硬度高，耐磨性能好。 2.化学性能稳定，不与工件材料发生化学反应。 3.耐热耐氧化，摩擦系数低，与基体附着牢固等。

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O形密封圈简介

发布时间：

2022-11-14 09:42

摘要：

O形圈是一种界面形状为圆形的橡胶圈，是液压和气动中应用最广泛的密封件，今天我们来详细了解一下O形圈。 O形密封圈是一种双向密封元件。安装时，O形密封圈在径向或轴向的初始压缩量，决定了O形密封圈的初始密封能力。系统压力作用于O形密封圈所产生的力，就是其总的密封力；该密封力随着系统压力的升高而增大。在压力作用下，O形圈的形状和具有高表面张力的液体相仿。压力朝各个方向等值传递。特点： 1、尺寸小装拆方便 2、动静密封均可用 3、静密封几乎没有泄漏 4、单件使用双向密封 5、动摩擦力小 6、价格低 O形圈密封原理 O形圈密封是一种挤压形密封。当密封件产生初始形变和应力Pseal，Pw>Pseal时，将不会泄漏。 Pm=P0+Pp，Pp=K×P。 Pm=P0+K×P K为介质压力传递给O形圈压力的系数（对橡胶，K=1）。因此，只要O形圈存在初始压力，就可实现无泄漏的绝对密封。 O形圈密封是一种自密封结构。 O形圈密封压缩变形率选择理论上0压缩也可实现密封，实际是不可能的。偏心：工作载荷下，O形圈拉伸，变细，就可能泄漏。低温：橡胶收缩，变细，可能泄漏（低温会造成橡胶加速老化，失去补偿能力）。一般断面有7%~30%的压缩变形率，静密封取大的压缩率（15%~30%），动密封取小的压缩率（9%~25%）。 O形圈受内压、外压选择受内压：O形圈外径与沟槽外径相同。受外压：O形圈内径与沟槽内径相同。防止出现在工作压力下出现O形圈直径变小。将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用（内压）密封，O形圈最好处于拉伸状态，最大允许拉伸量为6%；对于轴用（内压）密封，O形圈最好延其周长方向受压缩，最大允许周长压缩量为3%。 O形圈挤出原理 O形圈允许挤出间隙最大允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏，当压力超过5MPa时，建议使用挡圈。 O形圈材料特性

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