1、对于刃数、刃长不同的立铣刀
刃数的选择
根据立铣刀的切削方式来选择刃数。例如，在进行切削宽度与刀具直径相同的沟槽切削时，需要较大的容屑槽，此时一般选择2刃立铣刀。而在进行切削宽度较小的侧面切削时，应优先考虑刀具刚性，选择多刃型立铣刀。
沟槽切削
横向切削宽度与刀具直径相同⇒需要大容屑槽
侧面切削
横向切削宽度小⇒优先考虑刀具刚性
刃长的选择
根据沟槽形状的深度等加工形状，选择最佳立铣刀刃长。如果注重再研磨的次数而选择刀刃过长的立铣刀时，会产生颤振，导致无法充分发挥立铣刀应有的特性，从而造成难以实现高精度的精加工面等不良影响。
2、对于不同螺旋角的立铣刀
螺旋角的作用
立铣刀的螺旋角越大，工件与切削刃的接触长度就越长。这样可以降低单位长度切削刃所承受的负载，因此可延长刀具寿命。但同时，切削阻力会变大，因此必须考虑采用夹持刚性高的刀柄。
小螺旋角型立铣刀
切削刃长（蓝线部分长度）⇒ 短
大螺旋角型立铣刀
切削刃长（红线部分长度）⇒长
加工方法要点
对于不锈钢类导热率较低且对刃尖受热影响较大的难切削材料，采用大螺旋角型立铣刀进行切削，有助于延长刀具寿命。此外，精加工面的特性因螺旋角而发生改变。例如，需进行平滑精加工时，有时也可使用大螺旋角型立铣刀。
但是，使用大螺旋角型立铣刀时，切削阻力会增大、右螺旋角刀具向外脱出的力也会变大，因此必须采取相应措施，如使用夹持刚性高的刀柄。
虽然可确保刀具的刚性，但在薄板加工等工件刚性较低的情况下，有时也会使用小螺旋角型立铣刀。
3、立铣刀的前角负前角刃型和正前角刃型之间有什么区别？
根据加工用途的不同，需要选择合适的材料以及合适的场所。
一般情况下多用刃尖承受较小切削阻力的正前角刃型，但在对高硬度钢等材料进行加工时，由于需要足够的刃尖强度，因此建议您选择前角为负前角刃型的立铣刀。
