钝化处理，是刀具在涂层之前必不可少的一道工序。目的是使刃口圆滑平整，延长刀具寿命。下面简单介绍一下几种简单的金属切削刀具钝化方式，让我们一起来了解下吧。
砂轮钝化法：这是最早出现的，也是目前使用最广的钝化技术。
尼龙刷钝化法：是把细颗粒的研磨介质粘结涂覆在尼龙材料的刷轮或者刷盘上，通过毛刷的高速旋转对刀具进行复走刀，也是较为常见的方法。
喷砂法：又分为干喷砂和湿喷砂两种。也是较为常见的刃口钝化方法，比起尼龙刷钝化法，这种工艺处理的刃口一致性更高。
搅拌钝化法：也叫拖拽式钝化，是在钝化处理前，将刀具整体放入磨料桶，通过激光传感器定位刀具的深度，从而保证钝化处理的质量。这种工艺处理的刃口一致性，也比尼龙刷钝化法处理得更高。
电化学机械复合钝化法：这是由电化学加工和机械磨削共同作用的复合工艺，先电解去毛刺，再机械磨削去氧化膜。
磁力研磨法：在垂直于工件圆柱面轴线方向加磁场，磁场S、N两极之间加入磁性磨料，磁性磨料会吸附在磁极和工件表面上，并沿着磁力线方向排列成有一定柔性的“磨料刷”，刀具一边旋转、一边做轴向振动，以达到去除工件表面金属及毛刺的目的。
激光法：是在激光熔覆技术基础上发展而来的钝化技术，通过激光在刀片表面产生高热量，融化部分材料，达到钝化刃口的效果。
振动钝化法：主要装置包括振动台和工作台，将刀片置于与振动体连载一起的容器内，容器内装有磨料，磨料颗粒和刀片反复碰撞，通过碰撞去除切削刃上的微量材料实现刃口钝化。
微磨料水射流技术：一种新兴、环保的加工技术，通过增压发生器和喷嘴直径等的控制形成液固高能射流，对工件进行高速、反复的碰撞来实现钝化处理。