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故障 |
排除措施 |
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钻头损坏 |
工作部分破损 |
减小每转进给量；适当设置防震导向装置；使工件和导向套紧密接触 |
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柄部异常擦伤 |
减小每转进给量；降低切削速度；适当控制钻头导套直径公差（D+0.008/+0.003）；适当设置防震导向装置 |
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切削刃损坏 |
横刃（内刃）破损 |
减小每转进给量；使进给量均匀一致；适当控制钻头导套直径公差（D+0.008/+0.003）；适当设置防震导向装置 |
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外圆刃带破损 |
减小每转进给量；适当控制钻头导套直径公差（D+0.008/+0.003）；改变切削液黏度；不使用变质切削液 |
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崩刃 |
减小每转进给量；是进给量均匀一致；适当控制钻头导套直径公差（D+0.008/+0.003）；适当设置防震导向装置 |
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刃带鳞状剥落 |
加大钻头倒锥量；改变导向块位置；避免断续切削 |
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产生热裂纹 |
避免重磨石急冷 |
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寿命短 |
降低切削速度；加大油隙；适当设置防震导向装置；避免使用变质切削液 |
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切削故障 |
切屑堵塞 |
适当控制钻尖位置；加大油隙；减小每转进给量；加大切削液压力 |
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切屑变长 |
适当控制钻头外交导角之余角；适当控制钻尖位置；加快切削速度；减小每转进给量 |
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切削发生变化 |
使进给量均匀一致；适当调整防震导向装置 |
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孔精度故障 |
表面粗糙度恶化 |
适当控制钻头外交导角之余角；适当控制钻尖位置；加快切削速度；减小每转进给量 |
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孔径扩大、缩小和圆度差 |
适当控制钻头外交导角之余角；适当控制钻尖位置；改变导向块位置；减小切入时的进给量 |
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孔直线度差、孔倾斜 |
适当控制钻头外交导角之余角；适当控制钻尖位置；改变导向块角度；改善主轴和导套的同心度（0.013mm以下） |
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切削中的故障 |
切入部分恶化 |
加大后角；适当控制钻头导套直径公差（D+0.008/+0.003）；使钻套和被加工工件紧密接触；适当设置防振导向装置 |
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钻头被卡住 |
适当控制钻尖位置；加大钻头倒锥量；减小刃带宽度；改变导向块位置 |
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产生震动 |
降低切削速度；改变每转进给量；适当控制防震导向装置；减小钻头长度 |
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发出异常声音 |
减低切削速度；减小每转进给量；适当控制防震导向装置；使钻头导套和被加工工件紧密结合 |
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