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“分层法”车削梯形螺纹

“分层法”车削梯形螺纹

发布时间：

一天前

摘要：

梯形螺纹有定心度，一般比三角形螺纹的螺纹牙大，而且精度高，要使用精度高的进给装置。牙型两侧表面粗糙度值较小，梯形螺纹车削时，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，难于掌握，容易产生扎刀现象，切削量也多。与一般的矩形螺纹相比牙底的宽度大得多，所以必须取好后角。用与梯形螺纹基本牙型相符的车刀精加工两侧的牙侧，梯形螺纹的牙会增大，车刀加工两边时受力太大，所以要一面

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铰孔加工十大难题及解决方案

发布时间：

2019-09-25 14:47

摘要：

在铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。1、孔径增大，误差大铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰刀刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰刀刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵活；与工件不

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数控人必须知道的数控加工12个小经验

发布时间：

2019-09-03 01:30

摘要：

由于数控加工的复杂性（如不同的机床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的参数设定等等），决定了从从事数控加工（无论是加工还是编程）到到达一定水平，必须经过一段比较长的时间。工程师在长期实际生产过程中总结出来一些经验，供大家参考。一、问：如何对加工工序进行划分？答：数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：（1）刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位

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切削加工中不得不重视的的热量问题，对刀具寿命有多大影响？

发布时间：

2019-08-27 15:55

摘要：

金属切削在切削区内产生的温度高达800至900℃，在该切削区内，切削刃会促使工件材料变形并将其切除。在连续车削加工中，热量以稳定的线性方式产生。与此相反，铣刀齿间歇性地切入和切出工件材料，切削刃的温度也会交替地升高和下降。加工系统的元件会吸收金属切削过程中产生的热量。通常，10%的热量进入工件，80%进入切屑，10%进入刀具。最好的情况是切屑带走绝大部分的热量，因为高温会缩短刀具寿命，并损坏所加工

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切削加工不同材料时的要点有哪些？

发布时间：

2019-08-14 13:52

摘要：

1、切削加工铝合金时的要点铝合金的特性铝合金一般质地柔软，切削性能良好，但由于其具有熔融点低、延展性大的特点，容易在精加工表面或刀具上发生熔附，及易产生毛刺等不足点。高硅铝合金是一种难切削材料，其含有的结晶硅会加剧刀具的磨损，在切削时必须采取各种对策。刀具选取的要点拥有锋利的正前角切削刃和足够排屑空间的刀具最为适合。如果采用负前角刃形的刀具，切削刃上容易发生熔敷，在加大加工难度的同时，还会因积屑

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