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技术交流

版权所有:哈尔滨东安利峰刀具有限公司

如何提高数控加工效率?
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发布时间:
2020-02-17 10:37
摘要:
近年来,随着新型产品的增加以及零件复杂程度的加大,数控加工以其强大的优势已经越来越受到企业的关注,并成为制造企业赢得市场竞争的决定因素。  然而,大部分制造企业数控加工效率低下,数控制造能力不足。因此研究探讨如何通过高效数控加工技术提高数控制造水平,提高数控加工的能力,对于增强企业的综合竞争力,提高可持续发展能力具有现实意义。一、数控加工效率低下的的原因  1、设备故障因素  由于数控系统原理复杂
螺纹孔加工中出现的问题及解决方法
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摘要:
一、螺纹盲孔加工中,出现了不完全螺牙螺纹盲孔加工主要采用排屑性能优异的螺旋槽丝锥。但是,螺旋槽丝锥的切削锥长通常为2.5P,在加工底孔深度没有余地的盲孔等时,会产生不完全螺牙。 要减少不完全螺牙,使用切削锥长较短类型的螺纹铣刀或丝锥是关键。(1)硬质合金螺纹铣刀的使用与使用切削锥部位的切削刃进行切削的丝锥不同,螺纹铣刀是直接切削螺牙的,因而能够减少不完全螺牙的出现。此外,螺纹铣刀还具有良好的排屑性
如何选择槽刀?
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发布时间:
2020-01-03 15:47
摘要:
一、考虑因素工件l 分析结构特点。l 材料是否具有良好的断屑能力。l 生产批量-单个切槽还是批量切槽。l 工件能否被安全夹紧。l 排屑情况。机床l 稳定性,功率和扭矩,特别是对于较大的零部件。l 切削液和冷却液。l 对于长切屑材料是否需要高压冷却液来断屑。l 换刀次数和转塔刀架内刀具数量。l 转速限制值,是否有棒料进给器。二、槽刀类型1、仿形车削仿形切削用于加工复杂的槽。仿形加工中槽的可达性通常是
对于不同的立铣刀,应该如何区分使用?
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摘要:
1、对于刃数、刃长不同的立铣刀刃数的选择根据立铣刀的切削方式来选择刃数。例如,在进行切削宽度与刀具直径相同的沟槽切削时,需要较大的容屑槽,此时一般选择2刃立铣刀。而在进行切削宽度较小的侧面切削时,应优先考虑刀具刚性,选择多刃型立铣刀。沟槽切削 横向切削宽度与刀具直径相同⇒需要大容屑槽侧面切削 横向切削宽度小⇒优先考虑刀具刚性刃长的选择根据沟槽形状的深度等加工形状,选择最佳立铣刀刃长。如果注重再研磨
粗精镗刀的选用及常见问题与解决措施
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摘要:
镗孔和钻—扩—铰工艺相比,孔径尺寸不受刀具尺寸的限制,且镗孔具有较强的误差修正能力,可通过多次走刀来修正原孔轴线偏斜误差,而且能使所镗孔与定位表面保持较高的位置精度。镗孔和车外圆相比,由于刀杆系统的刚性差、变形大,散热排屑条件不好,工件和刀具的热变形比较大;因此,镗孔的加工质量和生产效率都不如车外圆高。镗孔工艺范围广,可加工各种不同尺寸和不同精度等级的孔,对于孔径较大、尺寸和位置精度要求较高的孔和
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