1、刃口缺损：
在非专业人员看来象是普通的后刀面磨损，实际上普通的后刀面磨损都有细小、光滑的磨损花纹，但是刃口缺损的刀刃口则呈现凹凸不平的锯齿形。如果刃口缺损没有被充分发觉，它就会发展成切深处切口。
2、切深处切口：
当刀片前刀面和后刀面切深方向上产生刃口缺损或局部磨损时，就会发生这种现象。槽状豁口主要是由工件材料状况引起的，易于引起豁口磨损的工件材料状况包括：工件表面具有氧化皮；有磨损特性的高温合金，如镍铁合金；由于预加工而引起的工件表层硬化或硬度在HRC550以上的经过热处理的材料。
3、热裂痕：
这些裂痕垂直产生在刀片的切削刃上，是由铣削带来的极端温度变化引起。铣刀每旋转一周，刀片开始切削，温度也随刀片进入切削而迅速上升。在整个切削过程中，不断变化的铁屑厚度也始终改变着切削温度。当刀片推出切削时，空气或冷却液的流动使得刀片在重新进入切削前迅速冷却。
上述温度变化在刀片中产生可以导致热裂的热应力。在非专业人士看来，深度的裂痕象普通的刃口缺损。
4、积屑瘤：
这种现象是工件材料的表层粘附在刀片的上表面。高硬度的金属粘附物周期性地脱落，沿切削刃产生不规则凹陷。这给工件和刀片都带来危害。由于积屑瘤的产生，切削力也将会被增加。
5、月牙洼磨损：
是指刀片前刀面上产生的相对光滑、规则的凹槽。月牙洼磨损有两种成因：
①粘在刀片前刀面上的金属材料被剥落，带走了刀片表面的微小碎屑。
②刀片表面的铁屑流动导致摩擦热积累。最后，这些摩擦热积累将会降低刀片切削刃后的强度并且带走刀片上微小的颗粒，直至出现明显的月牙洼。月牙洼磨损在铣削上很少见，但在加工钢和铝合金铸铁时会发生。若月牙洼磨损变得很严重，那就会有崩刃的危险，甚至刀片完全报废。
6、后刀面磨损：
均匀的后刀面磨损因为其可预见性而成为刀片磨损中较好的形式。后刀面磨损过大增加了切削力，而且导致工件表面粗糙度不良。当磨损以让人无法接受的速度发生或无法估计时，必须检查的关键因素是：切削速度、进给，刀片材质和刀片/刀盘几何外形。
7、综合因素；
当磨损、刃口缺损、热裂和崩刃都同时出现时，机床操作工必须检查正常的进给、切削速度和切削深度调整量以外的原因，找到问题的根源。重新检查切削速度，进给和切削深度等参数，以确保准确性，但是也应该仔细地检查系统的刚性，看是否有松动和磨损的零件。
