铰刀的结构设计

发布时间:

2025年03月18日


1.铰刀一般由高速钢和硬质合金制造。  

2.铰刀的齿数及齿槽 

铰刀的齿数影响铰孔精度、表面粗糙度、容屑空间和刀齿强度。其值一般按铰刀直径和工件材料确定。铰刀直径较大时,可取较多齿数;加工韧性材料时,齿数应取少些;加工脆性材料时,齿数可取多些。为了便于测量铰刀直径,齿数应取偶数。在常用直径Do=1~40mm范围内,一般取齿数 Z=4~10个(Z=1.5*D½+(2~4)),Do≥30mm时,可考虑镶刀片铰刀。 

铰刀刀齿沿圆周可以等齿距分布,也可以不等齿距分布。一般按等距分布即可。加工深长孔时,铰刀可做成不等分齿,有利于提高铰孔表面质量和孔径精度,避免引起刀具共振。

铰刀齿槽方向有直槽和螺旋槽两种

1)直槽:制造、刃磨比较方便,生产中常用。

2)螺旋槽:切削平稳,用于断续表面的铰孔,或深孔铰孔。
   

3.铰刀的几何角度 

1)前角
 

铰刀的前角与被加工材料有关:

软钢、铝合金:=6°~12°

淬火钢、合金钢、不锈钢:=0° 

2)后角
 

对直径10mm以下的铰刀后角取10°~12°。对直径10mm以上的铰刀后角取6°~8°,或增加第二个后角。 

3)刃倾角

一般铰刀的刃倾角0°。但刃倾角能使切削过程平稳,提高铰孔质量。

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